Конструкционные особенности и элементы блок-контейнера
Корпус
Несущий каркас изготовлен из стального профиля и обшит металлическими листами. Внешняя обшивка выполнена из оцинкованной профилированной стали толщиной 2 мм, внутренняя — из оцинкованной перфорированной стали толщиной 0,8 мм. Пространство между внешней и внутренней обшивками шириной не менее 150 мм заполнено негорючим теплозвукоизоляционным материалом (Knauf TS 037 Aqustatik).
Окраска корпуса — полиэстеровый порошок, толщина ЛКП не менее 160 мкм.
Элементы
- Входная дверь, размеры проёма — не менее 1900 × 800 мм
- Две двухстворчатые технологические двери для обслуживания электростанции
- Все двери оснащены уплотнениями и антивандальными замками, запирающимися на ключ
- Пол — рифлёный стальной лист толщиной не менее 4 мм
- Антикоррозийные защитные покрытия внутренних и наружных поверхностей (соответствуют классу 4 по ГОСТ 9.032)
- Технологические и монтажные проёмы для установки основного оборудования и топливных резервуаров, а также монтажа дизельного электроагрегата, системы выпуска отработанных газов и системы вентиляции
- Днище контейнера утеплено минеральной ватой толщиной 180 мм и зашито с двух сторон металлическими листами (снаружи гладкими, изнутри рифлёными)
- В полу агрегатного отсека оборудован жёлоб со сливными отверстиями, предназначенный для удаления конденсата и разлившихся жидкостей
Топливная система
Блок-контейнер снабжён топливным резервуаром, оснащённым всеми необходимыми трубопроводами и запорной арматурой, а также электрическими датчиками уровня топлива.
Топливный резервуар устанавливается в отдельном помещении блок-контейнера (топливном отсеке) либо в электротехническом отсеке рядом с дизель-генератором. Топливный отсек отделён от остального пространства контейнера сплошной огнестойкой перегородкой из стальных усиленных профилей. Полости перегородки заполнены негорючим теплоизоляционным материалом.
Для удобства обслуживания топливной системы с торцевой стороны блок-контейнера предусмотрены распашные двухстворчатые ворота.
Система климат-контроля
Внутри контейнера установлены датчики температуры, передающие данные на программируемый контроллер. Контроллер даёт сигнал на открытие/закрытие заслонок выпускных воздушных клапанов в агрегатном и топливном отсеках, а также на включение/выключение электрических конвекторов и тепловентиляторов.
Поддержание заданной температуры производится автоматически либо, при необходимости, вручную.
Вентиляция
На входные и выходные проёмы блок-контейнера установлены воздушные клапаны, которые обеспечивают приток и выброс воздуха, необходимого для работы и охлаждения ДВС и генератора переменного тока. Каждый клапан оснащён приводом с автоматическим и ручным управлением.
Воздушные клапаны открываются при запуске электростанции и закрываются при её остановке. Это позволяет избежать охлаждения рабочего помещения и препятствует попаданию в клапаны посторонних предметов. Также для защиты воздушных клапанов используются жалюзи и специальные сетки с размером ячейки не более 10×15 мм.
Поддержание температуры
Если температура внутри контейнера опускается ниже заданного предела, автоматически запускаются электрические конвекторы и тепловые обогревающие вентиляторы. Если температура становится недопустимо высокой, включается вытяжной вентилятор.
Система шумопоглощения
Внутренняя обшивка контейнера выполнена из базальтовых панелей, обработанных термостойкими смолами высокой плотности и защищённых стеклотканью. Панели огнестойки и не деформируются с течением времени. С внутренней стороны панели закрыты перфорированным профлистом.
Для повышения шумопоглощения со стороны радиатора ДВС устанавливаются вертикальные кассеты шумоглушения с наполнителем из базальтовой ваты. Количество кассет зависит от размеров проёма вытяжной вентиляции и габаритов радиатора. Для лучшего сохранения кассет от воздействия погодных и атмосферных факторов кассеты помещены внутрь блок-контейнера. Снаружи кассеты защищены специальными ребристыми козырьками латеритного-наклонного типа.
Система пожарной безопасности
- Первичные средства пожаротушения (огнетушители по ГОСТ Р 51057)
- Автоматическая система пожаротушения аэрозольного типа (в обоих отсеках блок-контейнерного модуля)
- Световая и звуковая сигнализация на входах и выходах из контейнера
Система выпуска отработавших газов
- Компенсаторы тепловых расширений выпускного тракта
- Газоход
- Низкошумные глушители с креплениями
- Выхлопная труба размещается на крыше контейнера с использованием конструкции, обеспечивающей воздушный зазор между трубой и крышей
Освещение
- Рабочее освещение (питание от щита собственных нужд, 230 В)
- Аварийное освещение (питание от собственного источника питания, 12 В)
Шкаф управления и силовой распределительный щит
Шкаф управления и щит собственных нужд совмещены и расположены в одном шкафу в непосредственной близости от самой ДГУ. Шкаф изготовлен из стали и покрыт порошковой краской, степень защиты — не ниже IP54.
Шкаф разделён на 2 отсека. Верхний отсек питает управляющую части установки и собственные нужды. Нижний силовой отсек содержит автоматический выключатель генератора, который подключает/отключает нагрузку.
Панель управления (контроллер) вынесена на дверцу шкафа. Степень автоматизации — II. Есть возможность подключения внешнего кабеля для контроля основных параметров.
Щит собственных нужд (ЩСН)
ЩСН обеспечивает питание и управление вспомогательными агрегатами электростанции. В его состав входят автоматические выключатели защиты цепей собственных нужд, зарядное устройство, контакторы и реле систем вспомогательной автоматики, розетки для подключения электрооборудования. На лицевой панели щита установлены светодиоды, сигнализирующие о работе вспомогательных систем модуля.
Функционал щита:
- приём электропитания по двум входящим линиям с функцией АВР
- поддержание дизель-генераторной установки в состоянии готовности к пуску
- электропитание, ручное и автоматическое управление электродвигателем насоса подкачки топлива в расходный топливный бак и электромагнитного клапана
- электропитание и ручное управление освещением
- электропитание и управление открытием и закрытием воздушных клапанов в автоматическом и ручном режимах
- электропитание автоматического устройства подзарядки аккумуляторных батарей электростанции
- электропитание и управление отоплением в автоматическом и ручном режимах
- электропитание автоматической системы пожаротушения и охранной сигнализации
