Конструкционные особенности и элементы блок-контейнера
Корпус
Несущий цельносварной каркас изготовлен из гнутого стального профиля. Внутренняя обшивка выполнена из оцинкованной перфорированной стали толщиной 0,8 мм. Пространство между внешней и внутренней обшивками заполнено негорючим теплозвукоизоляционным материалом толщиной 150 мм.
Окраска корпуса — двухкомпонентная, толщина покрытия не менее 160 мкм.
Элементы
-
Две входные двери, размеры проёма — 1900 × 800 мм
-
Две двухстворчатые технологические двери для обслуживания электростанции
-
Все двери оснащены уплотнениями и антивандальными замками, запирающимися на ключ
-
Пол — рифлёный стальной лист толщиной не менее 4 мм
-
Антикоррозийные защитные покрытия внутренних и наружных поверхностей (соответствуют классу 4 по ГОСТ 9.032)
-
Технологические и монтажные проёмы для установки основного оборудования и монтажа электроагрегата, системы выпуска отработанных газов и системы вентиляции
-
Днище контейнера утеплено минеральной ватой толщиной 200 мм и зашито с двух сторон металлическими листами (снаружи — гладкими, изнутри — рифлёными)
-
В полу агрегатного отсека оборудован жёлоб со сливными отверстиями, предназначенный для сбора конденсата и разлившихся жидкостей
Топливная система
Блок-контейнер укомплектован системой топливоподачи, оснащённой средствами автоматического контроля и безопасности.
Система климат-контроля
Внутри контейнера установлены датчики температуры, передающие данные на программируемый контроллер. Контроллер даёт сигнал на открытие/закрытие заслонок выпускных воздушных клапанов в агрегатном и топливном отсеках, а также на включение/выключение электрических конвекторов и тепловентиляторов.
Отсек управления оборудован системой кондиционирования воздуха.
Поддержание заданной температуры производится автоматически либо, при необходимости, вручную.
Вентиляция
На входные и выходные проёмы блок-контейнера установлены воздушные клапаны, которые обеспечивают приток и выброс воздуха, необходимого для работы и охлаждения ДВС и генератора переменного тока. Каждый клапан оснащён приводом с автоматическим и ручным управлением.
Воздушные клапаны открываются при запуске электростанции и закрываются при её остановке. Это позволяет избежать охлаждения рабочего помещения и препятствует попаданию в клапаны посторонних предметов. Для защиты воздушных клапанов предусмотрены антивандальные жалюзи и специальные шумопоглощающие сетки.
Система шумопоглощения
Внутренняя обшивка контейнера выполнена из базальтовых панелей, обработанных термостойкими смолами высокой плотности и защищённых стеклотканью. Панели огнестойки и не деформируются с течением времени. С внутренней стороны панели закрыты перфорированным профлистом.
Система пожарной безопасности
-
Первичные средства пожаротушения (огнетушители по ГОСТ Р 51057)
-
Автоматическая система пожаротушения газового или аэрозольного типа (во всех отсеках блок-контейнерного модуля)
-
Световая и звуковая сигнализация на входах и выходах из контейнера
Система выпуска отработавших газов
-
Компенсаторы тепловых расширений выпускного тракта
-
Газоход
-
Низкошумные глушители с креплениями
-
Выхлопная труба размещается на крыше контейнера с использованием конструкции, обеспечивающей воздушный зазор между трубой и крышей
Освещение
-
Рабочее освещение (питание от щита собственных нужд, 230 В)
-
Аварийное освещение (питание от собственного источника питания, 12 В)
Система автоматического управления
Система автоматического управления (САУ) осуществляет контроль, защиту и мониторинг состояния всех элементов электрогенераторной установки, включая оборудования системы собственных нужд электростанции, а также вспомогательных приводов и механизмов. Система оптимизирует процессы сжигания газа в цилиндрах, способствуя повышению эффективности работы двигателя и увеличению его ресурса. Широкие выбор опций позволяет адаптировать электростанцию к любым условиям без потери производительности.
Оборудование САУ и щит собственных нужд (см. ниже) совмещены и расположены в одном шкафу. Шкаф изготовлен из стали и покрыт порошковой краской, степень защиты — не ниже IP54. Отдельно поставляется силовой шкаф коммутационного устройства защиты генератора.
Шкаф управления и силовой распределительный щит
Шкаф управления и щит собственных нужд совмещены и расположены в одном шкафу в непосредственной близости от самой ДГУ. Шкаф изготовлен из стали и покрыт порошковой краской, степень защиты — не ниже IP54.
Шкаф разделён на 2 отсека. Верхний отсек питает управляющую части установки и собственные нужды. Нижний силовой отсек содержит автоматический выключатель генератора, который подключает/отключает нагрузку.
Панель управления (контроллер) вынесена на дверцу шкафа. Степень автоматизации — II. Есть возможность подключения внешнего кабеля для контроля основных параметров.
Щит собственных нужд (ЩСН)
ЩСН обеспечивает питание и управление вспомогательными агрегатами электростанции. В его состав входят автоматические выключатели защиты цепей собственных нужд, зарядное устройство, контакторы и реле систем вспомогательной автоматики, розетки для подключения электрооборудования. На лицевой панели щита установлены светодиоды, сигнализирующие о работе вспомогательных систем модуля.
Функционал щита:
-
приём электропитания по двум входящим линиям с функцией автоматического ввода резерва (АВР)
-
поддержание генераторной установки в состоянии готовности к пуску
-
электропитание, ручное и автоматическое управление системой вентиляции и кондиционирования помещений
-
электропитание и ручное управление освещением
-
электропитание и управление открытием и закрытием воздушных клапанов в автоматическом и ручном режимах
-
электропитание автоматического устройства подзарядки аккумуляторных батарей электростанции
-
электропитание и управление отоплением в автоматическом и ручном режимах
-
электропитание автоматической системы пожаротушения и охранной сигнализации
